现场管线施工工艺

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线管施工由下料→弯管→套丝→清理毛刺→除锈→涂漆→管子接续→固定等多道工序完成。

1、下料

根据施工图对线管敷设路线进行复测，测量每段的实际长度，根据管子的原始长度，合理组合，规划好管子的搭配长度，要尽可能减少切锯管子，以免产生边角废料。在必要时，用电锯切割管子下料。

2、弯管

根据复测线路，确定管子的弯曲角度。弯管全部采用弯管机机械化加工。

3、套丝

管子与管子之间或管子与过路盒、配电箱、控制盘等设备之间的连接采用专用接头，管子两端采用管子套丝机机械化套丝。

4、清理毛刺

为了防止穿线时管口毛刺划伤线缆，管子除锈前先用锉刀锉平管口。

5、管子除锈与涂漆

为了防止管子生锈，在配管前，应对管子进行除锈涂漆处理。管子内壁除锈，可采用圆形钢丝刷；当工程量大，需要除锈的钢管多时，可采用机械除锈。除锈后，将管子的内外表面涂以沥青漆。外表涂漆可用刷子刷涂或喷涂，内表面涂漆可以采用灌漆或用钢丝绑上擦布成拖把状，沾上漆后来回涂抹数遍。但埋设在混凝土中的线管，其外表面不要涂漆，否则将会影响混凝土的结构强度。

在除锈过程中，如果发现管壁上有砂眼、裂缝及压扁或局部大片塌陷等情况，应将有缺陷部位锯掉。

6、管子的接续

操作方法：在接续的管子两端套丝，管子的套丝应符合标准尺寸，短丝套管有标准件（水工用短丝套管），钢管端部套丝长度略大于管子连接短丝套管的二分之一。接续好后，应用钢筋对接续处两端作跨接。跨接点采用焊接。

对于埋设在地层或有腐蚀性气体的场所，为了保证管接口的严密性，管子丝扣部位应涂以铅油缠上麻丝，或缠以聚四氟乙烯塑料防水带后，再旋紧丝扣。

7、预埋管

配管工作一般从接线箱、壁龛、控制箱等处开始，逐段配至各安防设备。预埋管的施工顺序按土建施工顺序来进行，否则容易出现漏配现像。预埋管浇注在混凝土内，配管时应用扎丝等物加以临时固定。

8、管子与盒（箱）体的连接

管子与过路盒和各种设备箱体的连接有两种方法：

1)丝扣连接

丝扣连接是在连接管端套丝15－20mm。先在管端旋上一个薄螺母（俗称纳子），穿入盒内，再用手旋上盒内螺母，让管子露出两扣螺纹，最后用扳手把盒外管螺母旋紧。这种连接方法适宜与弱电设备的连接，为了可靠的电气连接，在管端焊接相应的接地螺丝，用软铜线与设备的接地端子连接。对于钢管与接线盒、拉线盒等的暗敷连接，应将钢管与盒体索跨接。

2）焊接

暗敷钢管与接线盒、拉线盒等连接可以直接焊接。首先根据管子外径，在盒子上选择对应的敲落孔。将管子插入敲落孔内1－2mm，在盒体外进行焊接，焊接处应补刷油漆防腐。

技术要求：

1、暗配的电线管沿最近的路线敷设，并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不小于15mm。

2、当电线管需要弯曲时，其转角角度应大于90°。每条暗线管严禁有三个以上的转角，且不得有“S”弯。在弯曲处不能有皱折和坑瘪，以免磨损电缆。

3、进入落地式控制箱的电线管路，排列整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

4、电线管路的弯曲处，弯扁程度不大于管外径的10%，视频线管的弯曲半径不小于管外径的15倍；其它线管的弯曲半径不小于管外径的10倍。

5、埋于地下的电线管不穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，加线管保护。

6、在钢管或电线管超过下列长度时，需要加装过线盒。其位置应便于穿线。

Ø 敷设的管子长度，无弯时每超过30m 加装过线盒；

Ø 敷设的管子长度，有一个弯每超过20m加装过线盒；

Ø 敷设的管子长度，有二个弯时每超过15m加装过线盒；

Ø 敷设的管子长度，有三个弯时每超过8m加装过线盒；

Ø 在垂直敷设时，装设过线盒的距离为15m左右。

7、管子不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。

8、管子内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。

9、顶内的管子应和其它暗敷管一样，走最近直线线路，并尽可能减少弯管。在配管时应注意与装修施工配合，管子应固定在吊顶的主龙骨上，严禁固定在次龙骨上。主龙骨有轻钢和木龙骨两种。对于轻钢龙骨吊顶，管子可以采用齿形钢卡卡在龙骨上。严禁将管子点焊在龙骨上。对于木龙骨吊顶，管子可以采用铁制马鞍卡，用木螺丝固定在上面。

10、管子的连接应符合下列要求：

Ø 丝扣连接，管端套丝长度不小于接头长度的1/2；在管接头两端应焊接接地线；

Ø 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5~3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密；

Ø 薄壁钢管的连接必须用丝扣连接；

Ø 钢管进入拉线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒孙（箱）应小于5mm。

11、钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内；如不能直接进入 时，应符合下列要求：

Ø 在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密；

Ø 在室外或潮湿房屋内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度弯后再引入设备；

Ø 管口距地面高度一般不宜低于200mm。

12、金属软管引入设备时，应符合下列要求：

Ø 软管与钢管或设备连接应用软管接头连接；

Ø 软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于1m；

Ø 不得利用金属软管作为接地导体。

线缆敷设

管内穿线

1、施工工艺

1）清扫管路

穿线工作一般是在土建地坪和粉刷工程结束后进行。为不伤及导线，穿线前，应先清扫管路。方法是用压力约0.25Mpa的压缩空气，吹入已敷好的管中，以便除去残留的灰土和水分，也可在钢线上绑以擦布成拖把布状，来回拉数次，将管内杂物和水分擦净。

2）管路清扫后，随即向管内吹入滑石粉，以便穿线。

3）将管子端部安上塑料管帽或护线套，再进行穿线。管帽与护线套作用相同，可以防止穿线过程或运行时，各种原因引起的振动造成电线被管口擦伤。过路箱管口的护圈应在穿引线钢丝时或做引线接头时套入，护圈规格要与管径相配，套在管口要敲紧。

4）穿线

Ø 穿引线钢丝

Ø 放线

Ø 做拉线头子（牵引电缆网套）

Ø 穿线

Ø 剪断导线

Ø 管口护圈，由于穿线情况不同，必须在相应步骤中套入。其中，穿线从终端向接线箱的方向进行，也即先分路后总线。

2、技术要求

1）穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V。

2）管内穿线宜在建筑物的抹灰、装修及地面工程结束后进行，在穿入导线之前，应将管子中的积水及杂物清除干净。

3）不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一孔槽内。

4）横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。

5）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。

6）管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。

7）弱电系统的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线别的绝缘导线颜色应一致，接线端子应有标号。

8）布线使用的非金属管材，线槽及其附件应采用不燃或非延燃性材料制成。

9）导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线；在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿导线后，应将管口作密封处理。