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6．金属管的敷设:
金属管暗设时应符合下列要求：
预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50，楼板中的管径宜为15~20MM，直线布管30米处设暗线盒。
敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实平整。
金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。
金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。
建筑群间的金属管道埋设深度不应小于0.7米；在人行道下面敷设时，不应小于0.5米。
7．金属管暗设时按下列要求施工：
1.金属管应用卡子固定，支持点间的间距不应超过3米。在距接线盒0.3米处，要用管卡将管子固定。在弯头的地方，两边也要固定。
2.光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的外径应为光缆外径的2.5倍。
3.当弱电管道与强电管道平行布设时，应尽量使两者有一定的间距，以13CM左右为宜。
4.当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
5.水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的确良1/2。
6.钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。
7.薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接，管道套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应加跨接地线（不小于4平方毫米铜芯电线）。
8.砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒 与管连接应采用迫母固定。
9.暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不允许用水泥纸包外面。预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固，预防移位。
10.当电线管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管（金属软管）连接；选用软管接头时，不得利用金属软管作为接地体。
11.镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒（箱）。
12. 边缘的距离宜为150—500毫米，中间的管卡最大间距为：厚壁钢管DN15—20为1.5米，薄壁钢管DN15—20为1.5米，天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。
13. 管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处应加塑料护咀，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。
14. 管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。
四．弱电电缆敷设
l 电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同，进行目测和物理粗测。
l 电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。
l 对截面为25平方毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。
l 电缆敷设应根据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐排列。
l 对于使用电缆规格相同的设备，放缆时应先远后近。
l 电缆固定时，在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍。
l 每放一个回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。也可号码管作标识。
l 布放电缆的牵引力，少于电缆允许张力的80%。对直径为0.5毫米的双绞线，牵引拉力不能超过去时100N；直径为0.4毫米的双绞线，牵线力不能超过70N。
l 对批量购进的四对双绞电缆，应从任意三盘中抽出100米进行电缆电气性能抽样测试。对电缆长度、衰减、近端串扰等几项指标进行测试。
五．电缆头制作安装
l 电缆头制作前应校对，对其物理性能进行粗测；对不同功能的电缆可用摇表、万用表、电话机待设备进行测量。四对UTP双绞线，必要时打上模块实测。
l 制作电缆头前，根据连接的设备、模块考虑电缆的预留余量。
l 电缆进入配电箱（柜）内应剥去电缆外层保护皮，并用尼龙扎带等加以固定。
l 铠装电缆引入电箱后应在铠钾上焊接好接地引线，或加装专门接地夹。
l 在配电箱内接线空间一般比较宽裕，选用压接铜线耳制作电缆头，在电视上一般使用开口线耳制作电缆头。
l 采用压接线耳，在压接线耳两端朝不同方向和压接一次，采用开口线耳时，将开口处敲紧敲密，并涂上非酸性焊锡膏后灌锡减低接触电阻。
l 压接线耳截面应与导线截面相同，开口线耳载流量不应低于导线载流量。
l 在有腐蚀性或对供电要求较高的场所，所有铜-铜接点都应搪锡或加涂导电膏，以减少接触面发热。
l 线耳压接完毕后均应彻底清理干净，并包扎与相序一致的色带。
l 控制电缆头两端导线压接接线端子后必须包扎良好。ffice ffice" /> | 
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发表于 2008-3-6 14:52:17
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