CO2气体保护焊机日常零部件养护技巧

紫郡丫头

二氧化碳气体保护焊机焊接生产效率高,是焊条电弧焊的3倍,焊接成本低,是焊条电弧焊的10%-50%,焊接质量好,对油,锈的敏感度低,不易产生气孔,飞溅低,多种焊接工艺类型选择,焊丝选择,四轮送丝,送丝机与电源间的电缆可延长到100米,可配合各种焊接专机及弧焊机器人实现自动焊焊接；焊接性能优异,高效,具有世界一流技术,满足多领域的高接要求。
　　气体保护焊机使用注意事项及其日常维护保养：
　　1.导电嘴：
　　(1)长度与喷嘴长度相等或比喷嘴短2-3mm为宜。
　　(2)内孔磨损较大时应更换，以保证电弧稳定。
　　(3)必须拧紧（使用者需配相应工具）。
　　(4)焊接时保证干伸长度，以保证焊接质量。
　　2.喷嘴：
　　(1)使用时一定要拧紧，以防止漏气和长度的变化。
　　(2)及时清理飞溅物，但不能用敲击的方法。
　　(3)保证与导电嘴的同心度，以避免乱流、涡流。
　　3.气筛：
　　(1)焊接时必须使用，破损时必须更换。可以：出气均匀；防止喷嘴与导电嘴粘连；隔离来保护喷嘴接头。
　　4.枪管：
　　(1)安装时必须到位并用4mm内六角扳手牢固拧紧。
　　(2)绝缘套管完好无损,若破损及时处理。
　　5.送丝管：
　　(1)长度符合要求（以松下出厂原装枪为准），不宜过短。
　　(2)要定期检查送丝阻力，及时清理、除尘，可用敲打法和揉搓法、拉丝法。
　　(3)老化造成送丝不稳时，不能加油进行润滑，应及时更换。
　　6.焊枪：
　　(1)与送丝机的安装位置正确、并用6mm内六角扳手牢固用拧紧。
　　(2)气管接头用扳手轻轻拧紧。
　　(3)焊接时弯曲半径不能小于R300mm否则供气和送丝受影响。
　　(4)严禁用焊枪拖拽送丝机。
　　7.焊接电缆：
　　(1)焊接回路中所有连接点牢固，不得虚接和松接。
　　(2)保证电缆截面积与焊机最大电流匹配，不能用钢、铁条代替。
　　(3)加长电缆线时不能盘绕，以防止产生电感。
　　8.送丝机：
　　(1)送丝轮槽径、焊接电源面板上丝径选择、手柄压力与焊丝直径对应。
　　(2)焊接电流符合焊丝直径允许使用电流范围。
　　(3)移动时避免冲击，以免造成机架变形、损坏，不要拉动焊枪移动。
　　(4)除焊丝铝盘轴外，其它部位不能加油润滑。
　　9.供气系统：
　　(1)使用CO2时流量计必须加热，刻度管与水平面垂直。
　　(2)气体流量根据电流确定，一般在15－25L/min之间。
　　(3)气瓶必须直立固定好、一定不要使气瓶摔倒，否则流量计一定会损坏。
　　(4)供气管路任何部位不应有气体泄露现象，以节约气体。