主值（副值）岗位试题 3

diandao999 · 发表于 2007-3-30 08:38:59

主值（副值）岗位试题

简答题
压试验的范围是什么？
答：（1）省煤器、水冷壁及过热器系统：自给水泵出口至汽轮机主汽门前。
（2）再热器系统：自再热器冷段入口水压试验用堵板到热段出口再热蒸汽管道上的水压试验用堵板。
（3）锅炉本体部分的管道附件。
锅炉具备点火条件是什么？
答：（1）校验现场与集控室之间通讯良好。
（2）汽轮机旁路系统和真空系统能正常投运。
（3）汽轮机主汽门和高压缸排汽逆止门关闭严密，汽轮机具备盘车条件。
（4）锅炉起动前的热控仪表校验工作己经完毕。
（5）安全阀已加装压紧装置
励磁机正常运行检查项目是什么？
答：（1）励磁机冷却器正常，励磁机冷热风温度正常。
（2）励磁机旋转整流器正常，整流器熔丝正常。
（3）励磁机接地检测系统是否连续运行，接地碳刷是否需要更换，接地故障是否报警。
（4）励磁机干燥器正常处于备用状态，盘车及停机时应运行良好。
（5）励磁机漏水指示器液位正常
频闪仪检测旋转整流器的操作是什么？
答：（1）按“OX”按钮，打开频闪仪电源。
（2）按“FLASH TUBE 1”或“FLASH TUBE 2”选择旋转整流器A轮或B轮。
（3）按“FEED”按钮选择正转，按“RETURX”按钮选择反转，可获得连续的观察。
（4）按“FEED”按钮选择正转或按“RETURX”按钮选择反转过程中如再按一次可获得此点的一静止图象。
（5）按“OFF”按钮将频闪仪关掉。
发电机并列方式是什么？
答：（1）AVR自动方式升压，自动准同期并列。
（2）AVR自动方式升压，手动准同期并列。
（3）AVR手动方式升压，自动准同期并列。
（4）AVR手动方式升压，手动准同期并列。
发电机与系统并列条件是什么？
答：（1）发电机电压与系统电压相等。（电压允许偏差≤+10%max）
（2）发电机频率与系统频率相等。（发电机转速允许偏差≤+0.5%max）
（3）发电机电压相位与系统相位相同。（角度允许偏差≤+10%max）
（4）发电机电压相序与系统相序一致。
如何进行汽温调整？
答：（1）锅炉负荷超过50%BMCR，过、再热汽温控制在541（+5，-10）℃，当负荷＜50%BMCR时，过、再热汽温按曲线控制。
（2）正常情况下控制低过出口汽温≯415℃，屏过出口汽温≯461℃。
（3）减温水量控制不应大起大落，两侧喷水量应尽量接近，两侧汽温偏差≯15℃。若喷水量过大或两侧喷水量、汽温偏差过大，应采取吹灰、燃烧调整等手段进行调整。
（4）再热汽温依*烟气挡板调节，当再热器出口汽温＞541℃而再热器侧挡板已关至60%时，方可投入事故喷水，低负荷尽量不用事故喷水。
（5）用烟气挡板调节再热器汽温时，应保证再热器侧和过热器侧挡板开度之和应＞100％。4.3.6锅炉负荷≤10%BMCR时，不得投用喷水减温器。初投喷水时，应特别注意喷水后汽温变化，防止汽温骤降或蒸汽带水进入过热器或再热器。
（6）正常运行中，减温水控制投入“自动”运行，任何人不得随便解除，当减温水自动失灵或事故情况下，减温自动不能满足运行要求时，方可解除自动，改手动调节。
如何进行水位调整？
答：（1）锅炉运行中，水位调整自动运行，汽包调节水位设置0-220MW时选择“1”，220MW以上时选择“2”，就地水位计和控制室水位计应指示一致。
（2）锅炉启、停和低负荷运行时，用30%给水调节阀单冲量调节汽包水位。
（3）正常运行中，两台汽泵运行，电泵备用，给水控制通过调节给水泵转速实现。
（4）异常工况下，自动不能满足调节要求时，切为手动调节。
锅炉运行操作注意事项是什么？
答：（1）吸、送、一次风机及磨煤机运行中，严禁超出力运行。
（2）锅炉侧的6KV电机事故停运后，必须查明事故原因并消除后，方可重新起动。
（3）不得使用水冷壁下联箱放水门进行排污，水冷壁下联箱放水门应保持严密关闭。
（4）异常工况或机组运行工况大幅度变化，自动控制不能满足调节需要时，应解除有关自动调节，手动进行调整。
发电机正常运行中的监视。
答：（1）发电机投入运行后，应监视其各参数不应超过额定值，否则应及时进行调整。
（2）新投运或大修过的发电机，在首次并网后，为加强对发电机各电气参数及温度的监视，应每半小时对上述参数抄录一次，直至机组满负荷稳定运行后，再改为每小时记录一次。
（3）运行中，应监视定子线圈出口氢气温度各测点数值，确保其最高与最低点温差不超过7.5℃，当达到7.5℃时，运行值班人员应立即汇报值长，联系热工人员核对表计指示是否正确，当确认表计正确时，值班人员应降负荷运行，同时汇报总工、运行主任及专工到场，任何情况下温差达到8℃时，应立即停机检查。
什么是锅炉跟随方式？
答：该方式下，汽机调节负荷，汽轮机负荷定值控制器在手动方式；锅炉主控器在自动方式，锅炉主控器跟随压力控制器起作用进行主汽压调节；机组在定压方式下运行，定值为机组实际主汽压力，来自汽机负荷设定值控制器的负荷设定值作为前馈信号。
RB动作条件是什么？
答：机组重要辅机跳闸造成机组最大容许负荷突降，锅炉主控指令于机组最大容许负荷相比较取小值后加一负偏值并按一定RB速率变化，变化后的数值若大于机组最大容许负荷延时15s机组发出RB指令，并根据以下条件显示RB的原因：
（1）若锅炉主控指令-引风机最大容许负荷>5%，CRT显示“RB ID-FX”
（2）若锅炉主控指令-送风机最大容许负荷>5%，CRT显示“RB FD-FX”
（3）若锅炉主控指令-一次风机最大容许负荷>5%，CRT显示“RB PA-FX”
（4）若锅炉主控指令-给水泵最大容许负荷>5%，CRT显示“RB BFWP”
（5）若锅炉主控指令-空预器最大容许负荷>5%，CRT显示“RB FGAS AIR HTR”
（6）若锅炉主控指令-磨煤机最大容许负荷>8%，CRT显示“RB FUEL”
（7）若锅炉主控指令-汽轮机冷却蒸汽管路运行时最大容许负荷>5%，CRT显示“RB PWR CCUT BRKR”
ATT试验子组启动应具备的条件是什么？
答：（1）负荷指令＜280ＭＷ。
（2）负荷控制器在投入。
（3）#１高压主汽门全开。
（4）#２高压主汽门全开。
（5）#１中压主汽门全开。
（6）#２中压主汽门全开。
（7）压力设定值正确。
（8）#1高压主汽门子回路投入且#1、#3高压调门子回路投入（或#2高压主汽门子回路投入且#2、#4高压调门子回路投入）（或#1中压主汽门子回路投入且#1中压调门子回路投入）（或#2中压主汽门子回路投入且#2中压调门子回路投入）。
真空严密性试验步骤是什么？
答：（1）将备用真空泵的就地方式开关打“就地”；
（2）CRT上停止运行真空泵（或将运行真空泵方式打就地，就地停止运行真空泵）；
（3）检查确认真空泵入口气动阀联关，否则应手动关闭直空泵入口手动隔离阀，启动备用真空泵，并联系维护检查处理；
（4）检查真空系统正常，记录停真空泵前真空值及停真空泵的时间，然后每分钟记录一次真空值，记录10分钟，10分钟后启动真空泵；
（5）试验中若真空降至86KPa，应启动真空泵，停止试验。
事故发生时的处理要点是什么？
答：（1）根据仪表显示、CRT显示、报警及设备异常象征，判断事故确已发生。
（2）迅速处理事故，首先解除对人身、电网及设备的威胁，防止事故蔓延。
（3）必要时应立即解列或停用发生事故的设备，确保非事故设备正常运行。
（4）迅速查清原因，消除事故。
空预器启动条件是什么？
答：（1）空预器上轴承温度＜70℃；
（2）空预器下轴承温度＜70℃；
（3）空预器气动马达供气电磁阀关。
吸风机的启动条件是什么？
答：（1）入口静叶关闭；
（2）出口挡板关闭；
（3）任一轴冷风机运行30s后；
（4）吸风机轴承温度＜50℃；
（5）吸风机电机轴承温度＜90℃；
（6）吸风机电机绕组温度＜110℃；
（7）该侧空预器运行且转速＞LOW；
（8）吸风机启动自然通风风道建立。
磨煤机启动条件是什么？
答：（1）给煤机入口煤闸门开。
（2）任一一次风机运行且A、B空预器出口一次风压力都＞9KPa。
（3）主蒸汽流量＞15%且A、B空预器出口任一一次风温＞150℃
（4）磨一次风流量＞32.76T/H。
（5）对应的点火油枪运行（4只运行或2只/内侧、2只/外侧运行）且对应的BSOD开，吹扫5MIX。
（6）PASOD开，调风器在点火位。
（7）磨石子煤排放阀开，磨自动清理子组控制运行。
（8）磨辊密封风差压＞2.0KPa。
（9）磨盘密封风差压＞0.6KPa。
（10）顶轴油泵运行延时30秒。
（11）磨上齿轮箱润滑油量正常延时30秒。
（12）磨下齿轮箱润滑油量正常延时30秒。
（13）磨润滑油冷却器出口油压正常延时30秒。
（14）磨轴承润滑油油温正常延时30秒。
（15）给煤机密封风档板开。
给煤机启动条件是什么？
答：（1）相应磨煤机运行；
（2）给煤机转速指令在最小；
（3）磨煤机启动条件全部满足；
（4）磨煤机SGC不进行停运程序。
满足余煤清理条件是什么？
答：（1）石子煤排放阀开；
（2）PASOD、BSOD关闭。
（3）磨煤机马达停运。
（4）两台一次风机全停或磨辊密封风差压＞1.5Kpa。
暖风器投停规定是什么？
答：（1）空预器冷端平均温度≤68℃时，暖风器投运。
（2）送风机或一次风机单侧运行时，该侧暖风器停运。
（3）锅炉在正常运行中，当空预器冷端平均温度＞68℃时，适当降低设定值或停运暖风器。
密封油系统放油的条件是什么？
答：（1）汽轮发电机组已停运；
（2）汽轮发电机转子已停转；
（3）发电机内已充满合格空气；
（4）密封油泵已退出运行；
（5）密封油箱真空泵已停运。
什么情况下无需等待调度命令，有关人员可自行处理，但事后应尽快汇报调度？
答：（1）对人身和设备安全有威胁时。
（2）厂用电全停或部分停电时，恢复送电。
（3）电压互感器保险熔断或二次开关掉闸时，将可能误动的保护停用。
（4）将已损坏的设备隔离。
（5）电源联络线掉闸后，开关两侧有电压，恢复同期并列或并环。
（6）安全自动装置（如切机、切负荷、低频解列、低压解列等装置）应动未动时手动代替。
（7）其它需要立即紧急处理的事故。
厂用电消失，保安电源未自投如何处理？
答：（1）检查400Ｖ保安段双路工作电源开关及联络开关确已断开，如未断开应手动拉开。
（2）手动启动柴油发电机运行，并逐路送上保安负荷。
（3）手动启动柴油发电机不成功时，在另一段保安电源有电的情况下，可经联络开关送电至失压保安母线，此时应注意调整保安段负荷，以防过流保护动作跳闸。
电海线LFP-902A型保护所投压板。
答：序号压板名称端子号投入情况
（1）A相跳闸出口 1LP1 投入
（2）B相跳闸出口 1LP2 投入
（3）C相跳闸出口 1LP3 投入
（4）合闸出口 1LP4 投入
（5）A相跳闸出口 1LP5 投入
（6）B相跳闸出口 1LP6 投入
（7）C相跳闸出口 1LP7 投入
（8）投零序 1LP17 投入
（9）投主保护 1LP18 投入
（10）投距离保护 1LP19 投入
（11）三跳出口 8LP1 投入
（12）三跳出口 8LP2 投入
（13）投不一致 8LP3 投入
（14）沟通三跳 11LP21 重合闸停用时投入
（15）过流保护 8LP4 两套主保护退出投入，正常退出
（16）充电保护 8LP5 送电前投入，正常退出
锅炉吹扫允许条件是什么？
答：（1）电除尘器全停。
（2）至少一台空预器运行。
（3）至少一台送风机运行。
（4）至少一台吸风机运行。
（5）汽包水位＞-203mm，＜+128mm。
（6）所有磨煤机、给煤机停运。所有磨BSOD、PASOD关闭。
（7）两台一次风机停运。
（8）IFT阀、OFT阀关闭，所有点火油枪、油燃烧器进油阀关闭。
（9）≥85%调风器在点火位。
（10）火检冷却风压＞4.2KPa。
锅炉上水要求是什么？
答：（1）锅炉上水前，应根据锅炉起动前检查卡进行检查，条件满足后方可上水。
（2）锅炉上水的温度不得低于21℃且上水温度与汽包壁温差≯50℃。
（3）锅炉上水时严格控制上水速度，夏季上水时间不少于２小时，冬季上水时间不少于4小时。4锅炉上水水质经化学化验合格，水质要求：总的溶解固体250ppb、氧含量5ppb、铁含量50PPb、联氨含10-20PPb、SiO2含量 30ppb、铜含量20ppb、pH值9.1-9.6。
（4）锅炉上水时，省煤器再循环阀处于关闭状态，停止上水时应开启。
（5）汽包水位0mm，停止上水。校核汽包各水位计指示正常。检查锅炉受热面及管道的膨胀无受阻现象。

火焰调整的原则怎样？
答：（1）风、油配比适中。
（2）油枪雾化良好，燃烧距离合格。
（3）火焰不偏斜，无飞边现象。
（4）运行中火炬不得拉的太长，火焰呈光亮淡黄色。
凝结水泵怎样切换？
答：（1）确认运行凝泵运行正常，电机电流正常，凝水母管压力正常；
（2）检查备用凝泵处于良好备用，在凝泵切换子回路上选择以备用凝泵为主；
（3）启动备用凝泵，检查备用凝泵运行正常，电机电流正常；
（4）原运行凝泵自停并处于“备用”状态；
（5）检查凝水母管压力正常，系统运行正常。
轴封系统子组停运的条件是什么？
答：（1）汽机#1高压主汽门关；
（2）汽机#2高压主汽门关；
（3）汽机#1中压主汽门关；
（4）汽机#2中压主汽门关；
（5）汽机低旁隔离门关至0。
线路自动重合闸装置运行规定是什么？
答：线路自动重合闸装置投运的方式及投停，应根据中调下达的方式和命令执行，重合闸投入运行时，两套重合闸均应投入，两套微机保护屏中的重合闸方式开关必须同方式运行。
6ＫＶ母线电源联络开关装有哪些保护？
答：（1）过流保护
（2）接地过流保护
（3）电流速断保护
（4）低电压保护
紧急停炉的条件是什么？
答：（1）送风机事故跳闸时；
（2）锅炉灭火时（两只火检均检测不到火焰）；
（3）汽包水位低于-75mm时；
（4）电磁阀开后20s火检未检测到火焰。
（5）炉膛压力高至+3500Pa。
（6）炉膛压力低至+100Pa
暖风器投停规定是什么？
答：（1）空预器冷端平均温度≤68℃时，暖风器投运。
（2）送风机或一次风机单侧运行时，该侧暖风器停运。
（3）锅炉在正常运行中，当空预器冷端平均温度＞68℃时，适当降低设定值或停运暖风器。
如何进行锅炉的干法保养是什么？
答：（1）锅炉汽包压力降至0.1Mpa时，将炉水全部放净，开启所有孔门，清除水垢和污物，然后将盛有干燥剂的无盖或其它容器放在汽包中，将所有孔门、疏放水门、空气门等关闭严密，防止空气进入。
（2）干燥剂采用TH-901停用锅炉保护剂时，由锅炉检修负责进行放置。
（3）采用无水氯化钙或生石灰做干燥剂时，用量按每立方米（锅炉容积为14m2）加1-2公斤无水氯化钙或生石灰计算，每隔1-2个月应打开汽包人孔检查一次，发现干燥剂吸潮失效应预以更换。
起动状态是如何的划分（以汽机转子温度Tm为标准）？
答：冷态起动Ｔm＜160℃
温态起动 160℃＜Ｔm＜450℃
热态起动Ｔm＞450℃
安全阀校验的原则？
答：（1）机组大修或安全阀检修后必须进行安全阀校验。
（2）安全阀校验工作由锅炉检修人员负责，运行人员负责运行操作。
（3）安全阀校验在发电机并列前进行，必须在并列后进行时，需经总工批准，并有完善的技术措施。
（4）安全阀校验的顺序先高压，后低压，依次进行。
启动装置升高时对应汽机的变化？
答：（1）当起动装置输出＞12.5％时，汽机跳闸系统复位。
（2）当起动装置输出＞22.5％时，高中压主汽门跳闸电磁阀复位。
（3）当起动装置输出＞32.５％时，高中压调门跳闸电磁阀复位。
（4）当起动装置输出＞42.5％时，高中压主汽门开启。
何为发电机OK？
答：发电机二氢气纯度仪指示都＞95%、发电机密封油系统无故障、发电机氢压＞0.32MPa、发电机出线端子盒套管液位＜MAX、发电机励端液位检测器液位＜MAX、发电机汽端液位检测器液位＜MAX、发电机励端消泡箱液位＜MAX、发电机汽端消泡箱液位＜MAX。
当调门指令变化时各抽汽逆止门如何动作？
答：（1）当高调门开度指令值＞15%，A6抽汽逆止阀开启，逆止阀前疏水阀关闭。
（2）当高调门开度设定值＞15.1%且逆止阀前后压差＞3.5KPa，A5抽汽至除氧器逆止阀开启，逆止阀前疏水阀关闭。
（3）当高调门开度设定值＞15.2％，A4抽汽逆止阀开启，逆止阀前疏水阀关闭。
（4）当高调门开度设定值＞15.3％，A3抽汽逆止阀开启，逆止阀前疏水阀关闭。
（5）当高调门开度设定值＞22%，A8抽汽逆止阀开启，逆止阀前疏水阀关闭，高排逆止阀开启，逆止阀前疏水阀关闭。
冲转参数是如何规定的？
答：主蒸汽压力：10MPa，再热蒸汽压力：1.4MPa，主、再蒸汽温度大于冷态起动温度且必须有50℃的过热度，汽温必须高于汽缸最高温度50℃，但不超过额定温度。
发电机的运行电压有何规定？
答：发电机的运行电压最高不得高于额定值的105％（22.05ＫＶ），最低不得低于额定值的95％（19.95ＫＶ）。
发电机频率有何规定？
答：发电机频率应经常保持在50Ｈz运行，对发电机本身而言，其频差变化在一定的限制范围内是允许的但从系统要求来说偏差一般不得超过±0.2Ｈz，当频率低于49.5Ｈz时，值班人员无需等待调度命令，立即自行增加发电机出力，直至频率恢复至49.8Ｈz以上或发电机带满负荷为止。
何为汽机跟随方式（TURBXE FOLLOW MODE）？
答：此种方式下，锅炉主控器在手动方式或跟踪方式，通过手动调整锅炉负荷来调整机组负荷；汽机调整主汽压，调节指令来自主汽压控制器。汽机负荷设定值控制器在手动，汽机在“初压”方式下运行。
协调方式如何投入？
答：（1）锅炉主控在手动，汽机负荷设定值控制器不在自动方式时。
（2）检查热值校正控制器在自动方式。
（3）检查延时的机组负荷指令与发电机负荷匹配，差值<3MW。
（4）检查机组负荷偏差<3MW。
（5）检查主蒸汽压力偏差绝对值<1%。
（6）将汽机负荷设定值控制器投自动。
何时停大机轴封？
答：当高中压缸前部内缸温度＜300℃，停运真空泵，开真空破坏门，真空＜30KPa时，停止轴封供汽，停运轴加风机，关闭凝汽器真空破坏门。
何时停大机盘车，如何停？
答：检查当高中压转子平均温度及高压缸内缸平均温度均〈120℃，方（1）可停止盘车运行，盘车停运的步骤如下：
（2）关闭盘车供油阀，检查汽机转速下降；
（3）汽机转速＜9r/miX，检查顶轴油泵停运并置“手动”；
（4）汽机转速到0r/miX，记录汽机从盘车转速到零转速的惰走时间；
（5）打开盘车供油阀；
锅炉停运正常冷却步骤？
答：（1）锅炉熄火6小时后，建立通风道使锅炉自然通风冷却。
（2）锅炉熄火18小时后，建立通风道，起动吸风机，维持炉膛压力正常，对锅炉强制冷却。
（3）按照降压降温曲线，采用过热器疏水、捞渣机放水的手段控制降压、降温速度。
（4）当过热器出口汽压降至0.1MPa。汽包壁温＜121℃进行锅炉放水。
（5）采用余热烘干法保养锅炉时，按余热烘干法规定执行。
锅炉停运强制冷却步骤？
答：（1）锅炉一次汽、水系统受热面泄漏需停炉抢修时按照强制冷却方式执行。
（2）锅炉熄火吹扫后停运所有送、吸风机，关闭烟气系统挡板焖炉，4小时后打开风烟系统挡板建立自然通风道进行通风；6小时后起动吸风机，维持炉膛压力-200Pa通风冷却。
（3）一次汽、水系统受热面泄漏严重时，锅炉熄火后保留一台吸风机，维持锅炉微负压运行，待所有蒸汽全部消失后，停运吸风机。
（4）锅炉强制冷却，必须经总工批准。
（5）维持汽包高水位运行。
（6）当汽包压力降至0.5MPa，汽包最大壁温＜200℃时，锅炉快速放水。
（7）在快冷过程中，当任意两点汽包壁温差≥40℃时，应停止强制冷却。
空预器启动条件。
答：（1）空预器上轴承温度＜70℃；
（2）空预器下轴承温度＜70℃；
（3）空预器气动马达供气电磁阀关。
何时停止空预器运行？
答：停炉后待空预器入口烟温＜121℃时，停止空预器运行。
吸风机的启动条件？
答：（1）入口静叶关闭；
（2）出口挡板关闭；
（3）任一轴冷风机运行30s后；
（4）吸风机轴承温度＜50℃；
（5）吸风机电机轴承温度＜90℃；
（6）吸风机电机绕组温度＜110℃；
（7）该侧空预器运行且转速＞LOW；
（8）吸风机启动自然通风风道建立。
吸风机跳闸条件？
答：（1）双侧风机运行时，一台送风机故障跳闸或停运，联跳对应吸风机。
（2）两台送风机故障跳闸或停运，联跳两台吸风机。
（3）风机轴承振动高-高＞11mm/s。
（4）风机轴承温度高-高＞105℃，延时2s。
（5）风机电机轴承温度高-高＞105℃，延时2s。
（6）风机马达电气故障。
（7）MFT动作后，炉膛压力低-低＜-3.74Pa，延时1秒跳吸风机。
（8）两台轴冷风机停运，延时30s。
送风机的启动条件？
答：（1）润滑油箱油位＞低。
（2）润滑油箱油温＞25℃，润滑油压正常。
（3）送风机任一台润滑油泵运行30秒。
（4）送风机轴承温度＜90℃。
（5）送风机电机轴承温度＜90℃。
（6）送风机入口动叶关至最小。
（7）送风机出口挡板关闭。
（8）对应侧吸风机运行。
送风机的跳闸条件？
答：（1）一台吸风机停运或跳闸，联跳对应送风机。
（2）两台吸风机停运或跳闸，联跳两台送风机。
（3）风机轴承温度高一高＞110℃，延时2秒。
（4）风机电机轴承温度高一高＞120℃，延时2秒。
（5）风机马达电气故障。
（6）MFT动作后，炉膛压力高-高＞+3.74KPa，延时1秒，跳闸送风机。
（7）控制油压低低＜10bar，延时5s。
（8）事故按钮跳送风机。
一次风机启动条件？
答：（1）一次风机入口调节静叶关闭。
（2）一次风机出口挡板关闭。
（3）该侧空气预热器运行，空预器出口一次风挡板、一次风暖风器入口档板开。
（4）至少一组吸、送风机运行。
（5）一次风机轴承温度＜90℃。
（6）一次风机电机绕组温度＜110℃。
（7）A -D磨BSOD关闭（第一台一次风机启动时）。
（8）A-D磨PASOD关闭（第一台一次风机启动时）
一次风机的跳闸条件？
答：（1）一次风机轴承温度＞105℃，延时2s。
（2）一次风机轴承振动＞11mm/sec。
（3）一次风机电气故障。
（4）一次风机电机线圈温度＞130℃，延时2s。
（5）MFT。
（6）一次风机启动后2miX内出口挡板未全开。
何时停止火检冷却风机？
答：炉膛出口烟温＜80℃，停止火检冷却风机。
闭式水系统的停运条件？
答：（1）电泵停运；
（2）A、B小机控制器关小至零；
（3）两台凝结水泵停运。
（4）A3低加疏水泵停运；
（5）主机两台主油泵停运；
（6）主机事故直流油泵停运；
（7）两台顶轴油泵停运。
220ＫＶ系统的正常运行方式？
答：220ＫＶ采用双母线带专用旁路的接线方式，正常情况下，220ＫＶ系统双母线并列运行，母联开关在合闸位置，220ＫＶ旁路母线及旁路开关在良好备用状态，旁路母线联接的所有-4刀闸及旁路开关所属-1/2刀闸均在断开位置，并断开其刀闸操作电源。
6ＫＶ厂用电源切换时的注意事项？
答：（1）6ＫＶ工作段切至公用段母线或切回至高厂变时，除了就地手动在切换装置操作显示屏上可逐段触发切换外，其他方式的触发切换，都是两段母线同时进行。机组的两段工作母线，不允许一段运行在启备变，另一段运行在高厂变。
（2）当6ＫＶ公用段母线由任一机组高厂变供电时，另一台机组的6ＫＶ工作段与6ＫＶ公用段母线间的切换将被闭锁。即两台机组的高厂变不允许并联运行。
（3）任一6KV公用段母线可以切换至任一机组6KV工作段，或独立地切回至启备变供电，机组母线可以从DCS上予选定，若予选母线没
接地刀闸的操作有何规定？
答：（1）高厂变低压侧电源进线接地刀闸，仅在停机检修时，才允许合上，检修完毕，恢复备用前拉开。
（2）6KV母线接地刀闸，1APT-D，1BPT-D；2APT-D；2BPT-D；0APT-D，）0BPT-D仅在相应母线停电检修时，才允许合上，检修完毕，恢复备用前拉开。
（3）6KV母线接地刀闸，仅在相应母线停电检修时，才允许合上，检修完毕，恢复备用前拉开。
（4）启备变低压侧电源进线接地刀闸，仅在启备变停电检修时，才允许合上，检修完毕，恢复备用前拉开。
（5）负荷开关所属接地刀闸，应在设备检修时才允许合上，设备检修完毕后，恢复备用时拉开。
刀闸操作范围是如何规定的？
答：（1）在系统无接地故障时，拉合变压器中性点接地刀闸。
（2）在无雷电时拉合避雷器。
（3）在系统无接地故障时，拉合变压器中性点接地刀闸。
（4）与开关并联的旁路刀闸，当开关合好时可拉合开关的旁路电流。
（5）拉合空载电流不大于2安培的空载变压器和电容电流不超过5安培的空载线路。
（6）严禁用刀闸切断高压设备的接地电流、短路电流及负荷电流。
6KV动力装有何种保护？
答：（1）过流保护
（2）接地过流保护
（3）不平衡保护
（4）热过负荷积累保护
保护动作后，跳开本开关。
400Ｖ电源进线开关及联络开关装有何保护？
答：（1）过流保护
（2）高值过流保护
（3）低电压保护
辅机启动注意事项？
答：（1）启动6KV设备及主要的400V设备，应派专人就地检查，集控室有专人操作和监视。启动时，就地值班人员应站在事故按钮处，发现问题时应立即将该辅机停运，在查明原因或消除故障前，不得再启动。
（2）同一母线上，不可同时启动两台以上的6KV设备。
（3）辅机启动中或运行中跳闸，在查明原因和消除故障后，方可重新启动。
（4）辅助设备的启动应遵照其逻辑关系进行。
（5）辅机设备启、停应在ＣＲＴ画面上采用程序控制。
（6）对于就地带有选择开关的设备，启停时应确认选择开关位置。
（7）空载电流应低于额定值。
绝缘电阻有何规定？
答：（1）6ＫＶ电动机的绝缘电阻应用1000-2500Ｖ摇表测量，400Ｖ以下的电动机绝缘电阻应用500-1000Ｖ摇表测量，直流电动机和380Ｖ绕线式电动机转子应用500Ｖ摇表测量。
（2）电动机检修后或在防潮加热器未投的情况下，停用超过一周，在启动前必须测量绝缘电阻；若停用时间未超过一周，且防潮加热器投入时，可不测绝缘，但环境恶劣地方的电动机停运超过８小时，启动前要测量绝缘电阻。
电动机绝缘电阻值的规定？
答：（1）6ＫＶ电动机定子线圈绝缘电阻值不小于6Ｍ。
（2）400Ｖ以下的电动机定子线圈绝缘电阻值不小于0.5Ｍ。
（3）6ＫＶ高压电动机绝缘电阻如低于前次测量值（相同环境温度条件）的1/3-1/4时，应查明原因，并测量吸收比Ｒ60″/Ｒ15″，其值不小于1.3。
（4）当确认电动机绝缘电阻不合格时，应通知检修处理。
影响对流放热的因素有哪些？
答：因素有：
（1）流体流动。强制对流使流体的流速高、放热好；自然对流流速低，放热不好。
（2）流体有无相态变化。同一种流体有相变时的对流放热比无相变时来得强烈。
（3）流体的流动状态。同一种流体紊流时的放热系数比层流时高。
（4）几何因素。流体所能触及的固体表面的几何形状、大小及流体固体表面间的相对位置。
（5）流体的物理性质。如比重、比热、动力粘度系数、导热系数、体积膨胀系数、汽化潜热等。
热力除氧的基本条件是什么？
答：热力除氧要想取得良好的除氧效果，必须满足下列基本条件：
（1）必须将水加热到相应压力下的饱和温度。
（2）使气体的解析过程充分。
（3）保证水和蒸汽有足够的接触时间。
（4）能顺利地排出解析出来的溶解气体。
汽轮发电机转子在临界转速下产生共振的原因是什么？
答：在临界转速下产生共振的原因是：由于材料内部质量不均匀，加之制造和安装的误差，使转子的重心和它的旋转中心产生偏差。即转子产生质量偏心，转子旋转时产生离心力，这个离心力使转子作强迫振动。在临界转速下，这个离心力的频率等于或几倍于转子的自振频率，因此发生共振。

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