电动机的相关计算(一)

小桐

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1.1.1拖动方式的选择

提升机是起动、制动比较频繁、要求有较大的起动、制动转矩的生产机械, 提升机拖动方式的选择要满足运行速度图和力图,而拖动方式不外乎有直流和交流两种。一般地说,交流拖动结构简单,设备安装费用低维修方便,建筑面积小等优点,但电气调速性能差,减速和爬行段需要附加拖动装置;而直流拖动虽然结构较复杂,价格较高,维修也较为麻烦,但其具有较大的起动转矩及良好的起制动特性,而且还易于较宽的范围内实行平滑调速,尤其适用多绳摩擦轮的提升,因此本设计选择了直流拖动方式。

1.1.2电动机转速的计算:

转速的计算公式:n=60●v_m●i/(πD)                              (1-1)

式中:        v_m—最大提升速度 m/s

                    i—传动比

         D—滚筒直径 m

代入数据得:

n_N=60×6.5×7.43/1.85π=499 (r/min)

同理可求出

                                        n_min=60●v_m●i/(πD)=23.03 (r/min)

1.1.3估算主电机的容量

对单罐笼提升,主电机容量计算公式:

                      _N=[(0.5+2w)Q_m+0.5Q_c]v_mp/(102)η_i（1-2）         

式中  Q_c—矿车自重

Q_m—矿车载重

p—动力系数,多绳提升设备取1.2

k—矿车阻力系数 , 罐笼提升取1.2

η_i—传动效率

代入数据得:

                                  P_N=138.7

考虑电动机工作时过载情况,取PN′≥1.1PN=1.1×138.7=152.57(kw)

根据电机容量估算值,矿井提升系统的实际情况以及井筒延深的发展情况,可选用主电动机ZD2—152—1B型直流它厉电动机,其铭牌数据如下表

表1.1主电机铭牌数据

Table 1.1 main electrical engineering data

型号   ZD2—152—1B	极对数         3	最大过载倍数 1.92
额定电流  IN   975A	电枢绕组电阻  0.0117Ω	效率   η    0.93
额定功率 PN  400KW	换向绕组电阻  0.0025Ω	GD²      273kg·m²
额定电压 UN   440V	补偿绕组电阻  0.00714Ω	励磁电流   20.35/40.7A
额定转速nN  500r/min	励磁绕组电阻  192Ω	励磁功率     4.47kw

           (待续......)