制冷设备消除冰堵良方

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为了避免冰堵的发生,在维修过程中应按以下规程操作:
一;制冷管道系统良好,压缩机损坏须更换压缩机的:
1;先将新压缩机内冷冻润滑油从工艺管倒出,用铁制容器盛装.置于电磁炉上加热至沸腾.一般冷冻润滑油所含水份会由于高温而蒸发.
2;将高温冷冻润滑油用压缩机自吸入压缩机内,封好工艺口和回汽口.让新压缩机自运行三十分钟以上(高压排汽口应敞开).让新压缩机内残余水份更进一步因高温而蒸发.因负压而被抽出机外.
3;在新压缩机自运行时,从制冷设备上拆卸掉坏旧压缩机.同时拆换或烘烤干分子过滤器.
4;安装新压缩机到制冷设备上抽真空灌装制冷剂.3-4的步骤时间越短越好!
5; 灌装制冷剂时,三通表阀前装配一8L冷柜用的过滤器.与加氟管路串联.效果更好!(未完待续)
二；压缩机工况良好，制冷循环系统泄漏．
1；焊接补漏，胶接补漏或重新盘管．充氮气打压持压检漏确保制冷循环系统无漏点．
2；将高压和低压管路在分子过滤器处分开．卸下分子过滤器，对高压管路系统：冷凝器，门边防露管，盛水盒／盘加热管及相互连接的管路从高压进汽液口用氮气：1.2Mpa/cm2吹冲管路三分钟．在吹冲时，用大拇指堵住分子过滤器接口也就是高压液体出口，断续排放气．效果更好！
3；从蒸发器毛细节流管接口焊下毛细节流管．吹冲前，用１０００Ｗ碘钨灯灯光将冷冻室，冷藏室分别加热至＜７０度．用氮气：１．０Mpa/cm2吹冲管路．在吹冲时，用大拇指堵住回气管出口处，断续排放气．直到回气管出口处排出的气体无油污为止！
4；更换分子过滤器．将分子过滤器焊接在高压液体出口，焊回毛细节流管．毛细节流管出口先别焊回原处．从高压进汽液口用氮气：１．２Mpa/cm2吹冲管路三分钟．焊回毛细节流管至蒸发器．再从高压进汽液口用氮气：１．２Mpa吹冲管路，看回气管出口有无氮气排出．确保循环管路畅通无焊堵．
5；重复一的过程．干燥压缩机和冷冻润滑油．
6；焊回压缩机．检漏，抽真空，灌冲制冷剂，试机封口．
7；高低压系统分别干燥处理时，已干燥处理的部分要用橡胶塞或胶布封口．以方吸潮！
严格按以上步骤操作，绝无冰堵发生！