冷热水系统塑料管简易鉴别法

diandao999

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几种冷热水系统和低温地面采暖系统用塑料管的简易鉴别法
       1、塑料管品种
    目前可以用于冷热水系统和低温地面采暖系统的塑料管材主要品种如下：
    1.1 用于加热系统的过氧化物交联聚乙烯管（PE-Xa管）。
    1.2 用于加热系统的硅烷交联聚乙烯管（PE-Xb管）。
    1.3 用于加热系统的辐照交联聚乙烯管（PE-Xc管）。
    1.4 耐热聚乙烯管（PE-RT管）。
    1.5 无规共聚聚丙烯管也称三型聚丙烯管（PP-R管）。
    1.6 聚丁烯-1管（PB管）。
    1.7 嵌段共聚聚丙烯管，也称二型聚丙烯管（PP-B管）。
    1.8 氯化聚氯乙烯管（C-PVC管）。
    1.9 交联聚乙烯/搭接焊铝层/交联聚乙烯复合管（XPAPX1管）。
    1.10 聚乙烯/搭接焊铝层/交联聚乙烯复合管（PAPX1管）。
    1.11 耐热聚乙烯/搭接焊铝层/耐热聚乙烯复合管（TPAPT2管）。
    1.12 聚乙烯/搭接焊铝层/耐热聚乙烯复合管（PAPT2管）。
    1.13 交联聚乙烯/对接焊铝层/交联聚乙烯复合管（XPAPX5管）。
    1.14 聚乙烯/对接焊铝层/交联聚乙烯复合管（PAPX5管）。

    注：目前市场上出现了一种PE-Xa管，按ISO/DIS 15875规定，这应是一种通用交联聚乙烯管。PE-Xb管为符合于铜管尺寸的交联聚乙烯管。PE-Xc为加热系统用交联聚乙烯管。

    2、塑料管颜色
    目前冷热水系统用塑料管的外表面颜色尚未做统一规定，常见的几种颜色如下：

    2.1 本色-乳白色，几乎所有的PE-Xa管、PE-Xc管、PE-RT管都是乳白色的。
    2.2 白色：部分PE-Xb 管、PP-R管、PB管、PP-B管、C-PVC管和铝塑复合管的外表面做成白色的。
    2.3 兰色：部分PE-Xb管、PP-R管、PP-B管和铝塑复合管的外表面做成兰色的。
    2.4 绿色：部分PP-R管、PP-B管做成绿色的。
    2.5 灰色：部分PB管、C-PVC管做成灰色。
    2.6 红色：部分PE-Xb管、铝塑复合管的外表面做成红色的。
    2.7 黄色：目前市场上一种叫做PP-C管的经常做成黄色，但这一品种GB DIN ASTM.
    ISO标准中都找不到，因此在“1“中并未收录。
    2.8 土灰色：部分PP-R管。

    3、塑料管标志

    3.1 正宗的塑料管表面均应印刷不易擦失的标志，若无印刷标志或所印刷标志用手很容易擦掉，这多半不是正宗产品。
    3.2 标志内容：除表明品种如PE-Xa 、PE-Xb等外，应注意其所执行标准，较先进的标准如下：
    ffice:smarttags" />3.2.1 PE-X管（含PE-Xa、PE-Xb、PE-Xc）：ISO/DIS 15875或DIN16892和DIN16893。
    3.2.2 PE-RT管 ：CJ/T175或DIN16833和DIN16834或DIN4721。
    3.2.3 PP管（含PP-H、PP-R、PP-B）：GB/T18742或ISO/DIS15874或DIN8077和DIN8078。
    3.2.4 PB管 ：ISO/DIS15876或DIN16968和DIN16969。
    3.2.5 C-PVC管：ISO/DIS 15877。
    3.2.6 XPAPX1管、PAPX1管：ASTM F1281。
    3.2.7 TPAPT2管、PAPT2管：ASTM F1282。
    3.2.8 XPAPX5管、PAPX5管：ASTM F1335。

    4、塑料管表面状态
    管材表面应光滑细腻，色泽均匀无污染，不应有明显杂质及划痕等机械损伤。
    尤其对PB管划痕或硌伤，都会严重影响其使用寿命。有色管材具有遮盖作用，有无杂质不宜发现，检查时应更加细心。管材壁厚不均匀，对管材性能的影响要超过轻微划痕（PB管除外）和细小杂质的影响，必要时应用游标卡尺进行测量，偏差越小越好，超过标准规定的千万不要用。

    5、塑料管气味
   所述的管正常情况下是无嗅无味的，若有，则在饮用水系统中要慎用。

    5.1苦杏仁味：由管腔内散发出来的苦杏仁味这可能出现在PE-Xb管、XPAPX1管、PAPX1管、XPAPX5管、PAPX5管上，造成的原因是引发剂DCP（过氧化二异丙苯）残留量过大，虽然令人不愉快，但危害并不大，通常在PEXb中含量仅0.02-0.2phr，其毒性大白鼠经口LD50为4100mg/Kg体重。
    5.2草腥味：这也是含PE-Xb诸管可能散发出来的一种异味，造成原因是由于交联剂A151（乙烯基三乙氧基硅烷）或A171（乙烯基三甲氧基硅烷）残留量过大，其毒性不详。
    5.3 油墨味：这是刚刚生产出来的某些管材外表面可能散发出来的气味，时间稍长则很难嗅到，管内腔就更难嗅到。

    注：PE-Xb散发出来的令人不愉快的气味，欧共体1997年曾限制PEXb管的使用，1999年曾禁止使用，2001年又解禁，但仍对该管所用辅助材料加以限制，这可能是在欧美很少使用PE-Xb管的主要原因。

    6、塑料管原料
    这是目前国内市场上最混乱的问题之一，原料是影响管材性能最根本的原因，要想识别和判断是十分困难的，因此这只能靠制造商的诚信来保证，采购商能做的不外乎是问一问使用的是什么原料，原料的供货商是谁，联系方法如何，再与供货商取得联系，进行核实，采购量较大时，最好派驻厂员，监督制造商使用的原料及配方。目前管材原料方面存在问题的有如下几种：

    6.1 铝塑复合管使用的原料树脂、热熔胶、铝带都出现过偷工减料，以次充好的问题。
    6.2 PE-Xb管、PE-RT管、PP-R管、PB管、PP-B管的原料也出现过上述问题。
    6.3 PE-Xa管、PE-Xb管及交联聚乙烯铝塑复合管的配方，容易被偷机行为所利用。

    7、塑料管简单的试验

    7.1 测管材的密度，全塑管的密度有着细微的差别，但有助于对管材品种的识别。
    7.1.1 PP管（含PP-R管、PP-B管、PP-H管），密度为0.900-0.910g/cm3。
    7.1.2 PE-RT管，密度为0.933 g/cm3。
    7.1.3 PE-X管（含PE-Xa管、PE-Xb管），密度≥0.93 g/cm3。
    7.1.4 PB管，密度≤0.93 g/cm3。
    7.2 管材受热后的表现：
    7.2.1PE-X管、PP管、PE-RT管、PB管点燃后火焰青色，上端黄色，熔融滴落，焰灭后产生白色烟，白色烟具有强烈蜡味。
    7.2.2 C-PVC管，黄色焰，外缘绿色，软化黑色焦化，烟味为HCL，具强烈刺激性，离火自熄。
    7.2.3加热某种管材时，表面起皮、鼓泡，这可能是带有阻氧层的管材。PB管透氧率严重超标，所以通常PB管都应带有阻氧层。
    7.2.4 在煤气灶火上加热管材的一端，PE-Xa管、PE-Xb管、PE-Xc管加热至透明，管形不发生变化。PP管、PB管、PE-RT管管形变化熔融流淌。PE-X管加热至透明后，若管形变化大，甚至熔融流淌，则可判断其交联度太低或者根本未交联。
    7.2.5 取PE-Xa管、PE-Xb管、PE-Xc管各50公分，在煤气灶火上加热管材中间段至透明，并迅速将其拉断，断裂时声音清脆，断茬平齐，说明交联效果好，若断茬崩裂，说明交联度很高，这对PE-Xa管而言是好的，但对PE-Xb管则可能影响其抗冲击强度，若断裂时声音不清脆，断茬处拉丝，则说明该管交联度低，且可能交联还不均匀。
    7.3 弯折试验：
    7.3.1 取各种全塑管各一段，进行弯折试验，弯折方法是正反180度，迅速弯折。其中PE-Xa管、PE-RT管、PB管弯折次数应超过50次（一个180度为一次），弯折部位不应出现裂纹，其余几种全塑管弯折次数通常不会超过30次，即产生裂纹。
    7.3.2 将弯折30次后的管材的弯折处加热至透明，再冷却至常温（可以用水急冷），PEXa的弯折痕迹很难辨认。PE-Xb、PE-Xc管虽然也可恢复原状，但裂纹会更加明显。