烟感火灾探测器清洗原理

资料员

烟感火灾控测器是现代化消防设计中第一道非常重要的自动监视线，但控测器在使用过程中，由于放射性微压在控测器内电离室中的积累及环境中各种烟压的影响和污染，改变了传感元件——电离室的伏安特性，致使内部报警电路失去正常功能，不能保证正常工作状态，在遇有火灾发生时，控测器虽然感知烟粒子的存在，但响应阀不能打开，影响火灾自动报警系统的正常报警功能，以至发生严重的工作事故。
目前国内研制的感烟探测器及国外的感烟探测器产品，均利用核物理的放射现象做为报警电路的工作原理。其主要结构由两个串联的电离室组成(见图1)。其中A、B为一对均能的放射源241Am， 通常情况下，结构设计将其中一个放射源B尽量封闭在一个电离室内， 称为基准室或封闭室。而将另一个放射源A置于探测器感烟区域(通道)内，称为测量室或开放室。正常状态下，电离室内241Am化合物的放射作用电离了室内空气分子，产生了通过两室的一个微微安的离子流。当火灾初期，燃烧阶段生成的烟雾进入测量室时，烟的颗粒与离子相吸附时，由于离子质量增加而使离子流动性减慢（见图2)，引起测量室电阻增加，从而使c点电位发生变化，此电位改变的讯号经报警电路鉴别后输出，给于中央控制器，完成报警过程。

从以上对感烟探测器工作原理的简单分析，可以看出，保持开放室放射源A的正常状态是保证烟探测器灵敏度及可靠性的关键，放射源A受到的污染，是探测器产生误报警的根源，探测器长时间不进行清洗维护，基准电离室内亦会沉积射线致成的微尘层，遮盖并减弱241Am 的放射作用，导致基准室工作在其特性曲线的非线性区域(见图3)。这是异常危险的，即探测器已感知火警而不发出火警信号!
讫今为止，采用放射性同位素作为火灾探测器传感元件的报警电路，仍被国内外认为是最为稳定和准确报警的电路，它的可靠性目前仍被认为是无法替代的，这也正是它在众多种类火灾控测器中所占比例最高的原因。但客观上，避免控测器内部的污染和积压是不可能的。因此国家公安部制定了用清洗来恢复控测器可靠性的办法，GB50166-92第4.3.3条规定控测器投入运行2年以后，应每3年全部清洗一遍，并做响应阈值及其它必要的功能试验。合格者方可继续使用，不合格者严禁重新安装使用。


超声汽相清洗简介
超声汽相清洗是把超声波的空化效应与有机溶剂的理化作用有机结合起来的一种清洗技术。清洗过程中，工件并不浸在清洗剂中，而是在溶剂蒸汽层中汽相清洗，利用清洗剂上的凝露与控测器表面污物发生溶解作用，并在重力作用下将污染带走，有效的避免了二次污染，（常规清洗液体中提出时，存在污物再次沾污清洗物的现象），这对要求高阻抗表面的控测电离室基座来讲，提供了可靠的保证。
控测器在专用清洗线上，经过热浸——超声——喷淋——TES超声一脱水——TES汽相——静电处理共计7步严格的清洗工序，其中氟碳脱水工艺和TES汽相清洗工艺，均为国际先进水平的精密清洗手段，清洗质量由先进的工艺装备提供，由严密的工艺控制得到，保证清洗后控测器的电离室洁净度完全达到美国军用标准Mil-R-28809规定的电导率专业水平。