第一节 工期保证措施
公司将承接的每一项目都列为规范性项目,从管理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等几方面优先配置,及时调动内部资源和力量,采取有力的措施,确保工期目标的实现。 1、强化项目管理,推选项目法施工,实行项目经理负责制,对施工全过程负责,统一组织,确保工期。 2、应用微机网络计划进行施工进度控制,根据现场情况调整施工进度计划,确保工期目标的实现。 3、各项目部根据工程情况和工期目标,分段控制,合理安排劳动力和设备投入,科学管理和技术规范相结合,加快工程进度。 4、做好施工前技术准备工作,认真熟悉现场,做好图纸会审、技术交底工作,把技术和现场问题解决在开工之前。 5、提前落实材料及成品和半成品计划、采购、运输、储存、检验等工作,不得因材料供应不及时、机具不到位、质量不合格影响进度。 6、做好现场各工种间交叉作业的协调,充分利用空间和时间。 7、优化生产要素配置,组织专业队伍,赛等多种形式,充分发挥员工的积极性,提高现场劳动效率。 8、建立作业日例会制度。在例会上主要检查控制进度的落实情况点,如有拖延及时调整解决,并对劳动力、机具设备、材料等存在的问题及时予以处理。 第二节 质量保证措施 1、推行目标管理,实行目标管理责任制,将确定的质量目标逐一分解落实,并贯彻到工程施工的全过程中,施工前编写好质量计划确保工程质量目标的顺利完成。 2、建立健全项目质量保证体系,明确各岗位职责,加强质量管理的质量控制,认真执行现场工程师技术负责制和专业质保工程师监理责任制。 3、加强对现场施工人员的质量意识教育,提高全员质量意识水平,教育员工树立创精品,创名牌意识,努力形成项目部上下齐抓共管的良好环境。 4、为切实达到有效控制的目的,确保每道工序始终处于受控状态,按全过程质量控制原则设立了三个控制阶段,十二个控制环节,三十个控制要点进行控制,使影响工程质量的各要素始终处于受控状态。 5、严格工艺纪律,认真执行安装技术管理制度,在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案,施工前进行详细的技术交底,开展必要的业务培训。 6、严格材料检验制度,把好材料质量入口关。杜绝不合格的材料流入到安装现场。对需进行检验的设备和材料按有关标准进行检验,符合要求后方能使用。凡代用材料须有现场技术监理认可的书面材料。 7、教育职工做好文明施工,确保现场整洁、卫生,杜绝给环境带来污染源,并做好完成工序的访护工作,防止损失。 8、制定工艺纪律,并做好半成品的保护工作。 9、严格工序检验,认真执行工序检验计划。实行安装技工自检,项目技工互检和专职监理员专检的“三检”制度,对不合格工序不得验收,不得转序。 10、认真贯彻执行“计量法”,加强计量管理,严格按工艺要求配置合格的计量器具仪表并进行检测,确保量值的准确性和可追溯性。 11、抓好重点部位,关键部位的安装管理,如对管路焊接、管路保温、系统保压、真空达标等进行重点控制。 12、加强质量监督检查工作,开展多种形式的质量检查抽查活动,严格控制安装过程中的工程质量通病,把好质量关。隐蔽工程和重要工序必须经技术监理认可后方能进入下道工序。 13、积极采用新技术,新工艺和现代化管理方法,提高工程质量水平。 14、建立健全内部质量奖罚机制,调动员工的创优积极性,奖优罚劣,增强安装人员的责任心和责任感。
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