五金冲压加工按照冲模结构应该如何划分?

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　　五金冲压加工按照冲模结构应该如何划分?
　　五金冲压加工的冲模是使板料产生分离或变形的工具，它由上模和下模两部分组成。上模的模柄固定在冲床的滑块上，随滑块上下运动，下模则固定在冲床的工作台上。是五金冲压生产中必不可少的模具。按照冲模结构来划分工艺基本上可分为简单五金冲压、连续冲压和复合冲压三种。


　　(1)简单五金冲压是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的五金冲压工艺。即是落料或冲孔用的简单冲模，凸模向下冲压时，冲下的零件(或废料)进入凹模孔，而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。
　　(2)连续五金冲压是指冲床的一次冲程中，在模具不同部位上同时完成数道冲压工序。通过循环进行，每次送进距离由挡料销控制。
　　(3)复合五金冲压是在一次冲程中，在模具同一部位上同时完成数道中压工序。复合五金冲压的最大特点是模具中有一个凸凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时，条料首先在凸凹模和落料凹模中落料。落料件被下模当中的拉深凸模顶住，滑块继续向下运动时，凹模随之向下运动进行拉深。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。
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