1.1 水泵的操作人员必须了解所使用水泵的构造、性能、用途，熟悉安全操作和技术保养规程。
1.2水泵必须有专人操作，并且对水泵的安全使用和正确保养负有全面责任。
1.3 操作人员必须按保养规程要求，做好水泵的清洁、润滑和调整工作，使水泵经常保持良好的工作条件。
1.4应经常对电气设备进行检查和定期保养，保证绝缘良好安全可*。
2 运转前的准备：
2.1计量泵的运行前准备：
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2.1.2管路应清洗干净，检查各连接处是否有堵塞和漏气的地方。
2.1.3检查各连接部位不许松动。
2.1.4根据泵使用环境温度，传动机构箱体内应加入20#、30#、40#机械油或其它适应环境温度的润滑油，至油标为止。
2.1.5启动前向隔膜腔、管路及油阀组的油箱内加入变压器油，并在运转时采用按下补偿阀杆或卸下补油泵接头等办法排净上述系统的空气。
2.1.6用手转动联轴器，使泵轴旋转两周以上，检查有没有异常声音。
2.1.7开车时排出，吸入管道的阀门应全开。
2.1.8做好启动的准备后，可检查电路，启动电机。
2.1.9计量泵补油系统的阀组应根据工况的变化，可适当予以调节。安全阀应调在工作压力的1.25～1.45倍时跳开，不应过高或过低。自动补偿不需人工调节。
2.2离心泵的运行前准备：
起动前应对水泵和抽水装置作全面仔细的检查，关闭出水管路的闸阀加足引水，方可起动。2.3深井泵运行前准备：
2.3.1 深井泵在运行前，应将清水灌入泵内预以润滑，使水泵轴和橡胶轴承磨擦阻力减小，便于起动。
2.3.2 运行前检查电动机的旋转方向，底座基础螺栓是否拧紧，填料松紧度是否适宜，各部润滑油是否加够，防止倒转设备是否灵活有效。
2.3.4潜水电泵运行前的准备：
起动前，应检查泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处和封口塞是否松动，绝缘电阻其值不应低于0.5兆欧。并应检查电缆线有无破坏折断情况。全部电路、开关是否正确接好，然后在地面上空转3～5分钟，如均无问题方可放入水中使用。
3操作规定
3.1单级离心泵操作：
3.1.1 接通电源当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况。在吐出管上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟如无异常现象，可慢慢将出水管路上的闸阀开大至需要位置。
3.1.2停机：
3.1.2.1水泵停止工作时，应先关闭压力表，再慢慢关闭出水管路上的闸阀，使电动机处于轻载状态，然后关闭真空表，最后停止电动机转动，将各部的放水开关旋开，放空泵内余水，若临时停车时，可以不放空。
3.1.2.2 如环境温度低于
3.1.2.3 如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
3.1.3运转
3.1.3.1 在开车及运行过程中，必须注意观察仪表读数、轴承升温、填料滴漏和升温以及泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况应及时处理。
3.1.3.2轴承最高温度不大于
3.1.3.3填料正常，漏水应该是少量均匀的。
3.2 计量泵的操作：
3.2.1停泵应按下列顺序：切断电源，必要时关闭吸入管阀门，关闭排出管路阀门。
3.2.2在有冰冻可能的时候停泵，应尽可能放净泵及管路内的液体，以免冻坏。
3.2.3长期停泵，应将泵内液体全部放出，拆洗零件，涂防锈油。
3.3深井泵操作：
3.3.1泵在运行中还应经常注意井中水位的变化情况，并定期测量动静水位，最低应高出进水管以上0.5～
3.3.2如发现水中含有泥沙，不应立即停车，而将含泥沙的水抽干净后再停车，以免泥沙流回井内，并有一些沉积在井底和泵内影响井和泵的使用寿命。如泥沙多，长时间抽不尽，可能是深井泵的滤水管损坏，应进行洗井或修理。
3.3.3 停车时应先关闭出水管上的闸阀，再切断电源，停车后出水管中的水尚未全部流回深井时，不得开动水泵，以免水泵轴功率突增引起故障，应间歇10-15分钟再开机。水泵停转后还应及时检查防倒转装置是否灵活有效。
3.4 潜水泵的操作
3.4.1泵的最大浸入水中深度为
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