一、什么是系统集成? 系统集成,从字面上讲就是将各功能部分综合、整合为统一的系统。然而系统集成的应用含义远不止此。系统集成包含以下五大要素: 1 .客户行业知识 要求对客户所在行业的业务、组织结构、现状、发展,有较好的理解和掌握。 2 .应用系统模式和技术解决方案 以系统的高度为客户需求提供应用的系统模式,以及实现该系统模式的具体技术解决方案和运作方案,即为用户提供一个全面的系统解决方案。 3 .产品技术 l 对原始厂商提供的产品的技术掌握 l 系统集成商自有研发产品,包括应用系统软件的开发。 4 .项目管理 对项目销售、售前、工程、售后服务过程的统一的进程和质量的管理。 5 .服务 随着行业的健康发展和规范化,系统服务的质量已逐渐成为重要参考点。 二.什么是最低照度?什么是感光度? 0.0001Lux 代表什么? 答:最低照度是测量摄像机感光度的一种方法,换句话说,摄像机能在多黑的条件下看到可用的影像。但是因为没有管理的国际标准,因此每个大型 CCD 制造商都有自己测量 CCD 感光度的方法。然而一个标注为( 1Lux , F10 )的摄像机能和标注为( 0.01Lux , F10 )的摄像机完全一样!!!奇怪吗?为什么呢? 三.:什么是超高感度摄像机?它的优点和缺陷在哪里? 答: "EX-View" 是索尼公司研发用来提高其 CCD 感光度的一个感光度提高技术,一是两个可见光的因素,二是四倍近红外波的波长。 EX-View 是索尼专有技术,每个 CCD 基础光电二极管的 P/N 接口特殊组装来获得更好的光子到电子的转换效率。另外,每个光电二极管(描绘影像上的一个像素)有一个覆盖在上面的微型镜头能够较好的记录和聚焦光线到有效的半导体接口。它的结果对比于索尼提供的 CCD 可视范围提高了可见光的 2 倍和近红外光( 800~900 纳米)的 4 倍感光度。 EX-View 的 Lux 效率比优质的 "Super HAD" 可见光和近红外光波场高出了 2 倍。 EX-View 技术的缺陷在于,因为 CCD 芯片制造过程的难度本质和芯片灵敏的本质,索尼公司只有有限的传感器部分供货。 按照索尼的讲法,相比于 Super HAD 传感器, EX-View 芯片的光电二极管还有一些潜在的不完美的地方。这些很少的有缺陷的 CCD 元素可能会有故障,因此会导致 " 死亡像素 " ,会在影像留下一些无法去除的得白点或黑点。 CCD 芯片已知不管是在储存或使用中死点都会不断增长。 举个例子,一个从索尼工厂出来的 EX-View CCD 只有 3 个死点,但是在运输的过程中可能增加到 5 个,到了摄像机厂商的仓库时可能增长到 7 个并会继续增长,比如,当安装在 CCD 摄像机上时增长到 12 个。到摄像机到达用户时数量可能增长到 15 到 30 个。这个过程会一直持续到有缺陷的光电二极管都稳定下来。索尼认为死点数量增长的原因是由于宇宙射线破坏了一些 CCD 矩阵的缺陷接口。 由于制造过程的感光本质, EX-View CCD 芯片的产量是比较低的,可以使用的单位也是有限的产量。制造过程的高成本组合使得 EX-View CCD 芯片更适合应用于特殊领域(如科研、工业),这里使用高亮感光度的芯片是非常重要的,但是在普通的监控摄像机应用上使用却是不划算的。
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