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1.1.1拖动方式的选择
提升机是起动、制动比较频繁、要求有较大的起动、制动转矩的生产机械, 提升机拖动方式的选择要满足运行速度图和力图,而拖动方式不外乎有直流和交流两种。一般地说,交流拖动结构简单,设备安装费用低维修方便,建筑面积小等优点,但电气调速性能差,减速和爬行段需要附加拖动装置;而直流拖动虽然结构较复杂,价格较高,维修也较为麻烦,但其具有较大的起动转矩及良好的起制动特性,而且还易于较宽的范围内实行平滑调速,尤其适用多绳摩擦轮的提升,因此本设计选择了直流拖动方式。
1.1.2电动机转速的计算:
转速的计算公式:n=60●vm●i/(πD)
式中: vm—最大提升速度 m/s
i—传动比
D—滚筒直径 m
代入数据得:
nN=60×6.5×7.43/1.85π=499 (r/min)
同理可求出
nmin=60●vm●i/(πD)=23.03 (r/min)
1.1.3估算主电机的容量
对单罐笼提升,主电机容量计算公式:
 N=[(0.5+2w)Qm+0.5Qc]vmp/(102)ηi(1-2)
式中 Qc—矿车自重
Qm—矿车载重
p—动力系数,多绳提升设备取1.2
k—矿车阻力系数 , 罐笼提升取1.2
ηi—传动效率
代入数据得:
考虑电动机工作时过载情况,取PN′≥1.1PN=1.1×138.7=152.57(kw)
根据电机容量估算值,矿井提升系统的实际情况以及井筒延深的发展情况,可选用主电动机ZD2—152—1B型直流它厉电动机,其铭牌数据如下表
表1.1主电机铭牌数据
Table 1.1 main electrical engineering data
型号 ZD2—152—1B | 极对数 3 | 最大过载倍数 1.92 |
额定电流 IN 975A | 电枢绕组电阻 0.0117Ω | 效率 η 0.93 |
额定功率 PN 400KW | 换向绕组电阻 0.0025Ω | GD² 273kg·m² |
额定电压 UN 440V | 补偿绕组电阻 0.00714Ω | 励磁电流 20.35/40.7A |
额定转速nN 500r/min | 励磁绕组电阻 192Ω | 励磁功率 4.47kw |
(待续......)
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