1.工艺流程
清理地面，铺设边角保温，绝热层、钢丝网铺设，地暖管铺设，分（集）水器安装，压力试验，安装伸缩节、监督回填混凝土。
2.施工方法
1)清理地面
地面临时更改电管已施工完毕且不高于结构地面20mm；将侧墙与地面夹角清理干净，地面平整达到施工要求，清除临时支架、吊装点。
2)铺设边角保温
(1)边角保温高70mm，厚10mm/20mm；室内内墙采用10mm厚边角保温，与室外相连接的侧墙铺设20mm厚，采用板刷粘401胶进行粘贴，不得出现裂缝现象。
(2)铺设时必须水平对齐，遇有其他管线穿墙时就其形状裁开，阴角、阳角处不应完全断开应保留一部分，对齐后粘贴。
3)绝热层铺设
(1)按铺设区域长、宽对应铺设保温板，边角必须对齐，如遇板或墙成直角时应就其形状裁剪拼齐；
(2)不得将小块铺设在边缘区域，且特别注意不得将苯板裁得过小，在支管或其他管线的管与管之间时，可适当采用小块拼铺。
(3)板与板的接缝不得大于2mm。
(4)铝箔层按房间形状纵向铺设，端头处应裁齐；必须对齐铝箔上的尺寸线。
(5)铝箔搭接处为10mm，并采用透明胶带粘牢。
4)钢丝网铺设
(1)铺设于绝热层上钢丝网应平整，对齐网格。不规则处用铁钳按所需形状剪出。
(2)相临钢丝网用塑料扎带绑扎牢固，使之成为一个整体，将局部上翘钢丝网用钢钉固定于地面上。
(3)钢网不得重叠以防止超高。
5)地暖管铺设
(1)地暖管按设计施工图纸标定的管间距、长度及走向敷设，加热管保持水平，不得出现“死折”及横向扭曲。
(2)管材弯曲半径不得大于300mm，不得小于200mm，管间距误差不得大于10mm。
(3)用塑料扎带将加热管固定在钢丝网的网格结点处，间距为：直管处不大于600mm，弯曲处不大于300mm。
(4)加热管与分（集）水器连接时要压紧，紧固时阀门与支杠连接处应采用专用呆板手反向用力回应，以防止连接处开胶松动。
(5)弯管器安装前应将地暖管先进行弯曲以减少反弹力，且安装后应垂直于地面，不得超过分水器的正投影面。
(6)出地面的地暖管应全部套好波纹管，直至管间距大于100mm后。
(7)地暖管铺设应特别注意供水管段先铺设靠近外墙侧且加密。
6)分（集）水器安装
(1)将分（集）水器水平安装于图纸指定位置，分水器在上，集水器在下，间距200mm；集水器中心距地面高度不小于300mm。
(2)采用4个M6*100膨胀螺栓固定，后背板应距墙预留30mm。
7)水压试验
(1)水压试验以每套分（集）水器为单位。
(2)采用外接水源对分集水器管路进行水冲洗，在集水器的一端用管线连接至户内下水处。时间不得少于1min，直至目测管内无任何杂物、出水口水颜色与入水一致为合格，并将所有管线中空气排出，注满水，关闭支管阀门。
(3)用手动泵缓慢升压至0.8Mpa，升压过程中随时观察与检查是否有渗漏现象，升压时间不少于15min，当升至0.8Mpa时，停止升压，并关闭所有阀门。1小时后压力降小于0.05Mpa，作外观检查各接口处无渗漏为合格。
(4)泄压到工作压力0.6Mpa，并保持进行混凝土回填工作。
(5)混凝土回填前应对二层赛时预留部分参照固定建筑物进行排尺测量，并拍照存留，同时在图纸上准确标明地采暖的铺设位置，供赛后部局调整用．
(6)待2~3天地面可以上人时，系统进行检查并做二次压力试验，合格后将替代分集水器拆除，并逐个将地暖管口采用胶带封堵。
8)伸缩节安装、监督回填混凝土
(1)按施工图纸所示位置安装伸缩节波纹套管，每根长度为250mm，采用塑料绑扎带固定牢固。
(2)过门口处及面积超过30平方米或长度超过6m的房间依照整体布置规则的原则加装伸缩节波纹套管。
(3)指定专人进行现场巡视及监督回填混凝土的全过程，伸缩缝由土建方填加，采用宽10mm，高15mm的U型塑料条在回填时按伸缩节的位置加入。
(4)对混凝土回填要求运输必须采用木质无尖锐物体材料铺设通道，且在地暖管之间空隙处采用30mm高的木方支撑通道，不得使铺设通道材料与地暖管直接接触。
(5)挂“地暖施工警示牌”于回填工作面的醒目位置。
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